中国建筑施工模板支撑架的安装标准

中国建筑施工模板支撑架的安装标准

2021-11-02 00:16:01 浏览次数:

房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集目录地下室、基坑模板说明 1坑中坑砖胎膜示意图 2承台及地梁砖胎膜砌筑示意图 3集水井及电梯井模板支撑示意图 4地下室外墙挂模安装大样 5上下差模板定位预埋钢筋示意图 6二、散支散拆胶合板模板散支散拆胶合板模板施工工艺说明7柱模板构造示意图10剪力墙模板构造示意图11柱墙模板节点示意图12梁模板断面构造示意图13梁模板安装效果图14板模板龙骨安装示意图15模板安装断面构造示意图16卫生间与楼面上下差位置挂模示意图楼层反梁支模示意图19三、斜屋面模板安装I *-_I 1斜屋面模板支撑示意图20斜屋面模板节点大样示意图22*I c- iA四、普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支撑普通模板支撑施工工艺说明23普通扣件式钢管模板支撑平面图25普通扣件式钢管模板支撑立面图26普通扣件式钢管模板支撑剖面图27碗扣式钢管模板支撑示意图28五、高大模板扣件式钢管支撑29高大模板支撑平面图30高大模板支撑立面图 31高大模板支撑剖面图 32高大模板架体与框架柱、梁板连接大样图33高大模板支撑立杆底部大样图34楼梯模板与楼梯模板外帮木、反三角示意图 35楼梯模板支撑示意图 36楼梯施工缝后插板做法示意图 37i *7 /苫--J 1七、后浇带模板安装 111 11后浇带模板支撑示意图 38地下室模板工艺说明-_1 1砖胎膜坑中坑砖胎膜砌筑需待圈梁及砌体到达80以上强度后坑内采用井字水平支撑前方可进行第一次回填,回填材 1 Z /料宜选用粗砂或者含水量符合压实要求的粘性土,不可使用淤泥和淤泥质土用作填料。在承台或地梁砖胎膜砌筑过程中,砖 |- /二 f ,1 1 f _ j 垛应选用整砖砌筑,断面宜为方形或矩形,砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。....7模板支撑地下室集水井及电梯井的模板支撑应该引起足够重视,沙袋应足量堆载,确保模板箱体不在混凝土的作用下上W 養 | |浮,箱体模板与砖胎膜之间采用与底板同强度等级的水泥砂浆垫块以满足成型后的尺寸要求。底板外侧边缘模板采用钢管架支撑时,须待底板混凝土有了一定强度前方可撤除。地下室外墙挂模需要注意限位钢筋应与底板面筋进行可靠焊接,保证外 墙尺寸不因止水螺栓的锁紧而发生尺寸缩小情况出现。在进行后浇带的模板支撑时需要注意及时的进行清扫口的预留。I;*迪制屯1图名地下室、基坑模板说明图页1坑中坑砖胎膜1-820钢冈筋2-4B163截面尺寸370*200的C20砼圈梁4-坑中坑一半高度标高面 5-先行回填粗砂6-100厚C15垫层7-砖胎膜8-水平撑50*100方木 注砖胎膜高度超过3m时在中部设置一道圈梁,胎膜高度小于 1.5m时 采用240mn厚砖胎膜。//i .,n十丿 1畀/h仝 / / .r | I |洙1u,1 u負vj图名坑中坑砖胎膜示意图图页22晋7 1101 FT E红地梁、承台宽431111iJ丄111J_i承台及地梁砖胎膜砌筑1-砖胎膜;2-1000mi砖垛;3 混凝土垫层;4回填粗砂注地梁跨度超过3m时开始设置砖垛,地梁 500ml寸采用120mn厚的砖 胎膜。图名承台及地梁砖胎膜砌筑示意图图页集水井及电梯井模板支撑1-50mm*100mn厚木方;2-18厚胶合板,制作沉箱;3-回填粗砂;4-沙袋;5-砖胎膜;6-钢筋支架;7-同强度砂浆垫层块 1 / .A n -严、.-| |肆/1負匕1;.1 1 -V 1j.| J1 1 - 1 t X Jj r-1讣m;1 1VJI图名集水井及电梯井模板支撑示意图图页4地下室外墙挂模1-48mm*3.5mn钢管2-钢管固定 700mm木方38*100 4-顶棍5-18mm厚胶合板6-止水对拉螺栓 700m7底板 8-砖胎膜9-底板垫层10-施工缝11-止水钢板-_1 1一 _匸z广讣一111匸肆忽Zz1一讥上1;一 Zi 心心勺图名地下室外墙挂模安装大样图页5咼低差位置处模板支设1-钢管斜撑2-与面筋焊接3-25mm吊模支架与底板钢筋进行可靠焊接4-木方50*1005-18mm厚竹胶板6-对拉螺栓3007垫木8-锚钉9-砖胎膜10-25mm钢筋支架与底板钢筋进行可靠焊接11-底板垫层注采用分段浇捣,先浇捣下段结构砼/ /| 1 / F f| I Lf//IlfII 1 I1u1 1 J1 i *z i I,- _i-、图名上下差模板定位预埋钢筋示意图图页6散支散拆胶合板模板施工工艺说明1.胶合板模板的配制方法和要求1胶合板模板的配制方法1按设计图纸尺寸直接配制模板i |,11 ,形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、/.111I I j I横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按支承要求通过计算选用。2采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件,如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上,按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各局部模板的准确尺寸或套制样板,同时确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作3用计算方法配制模板bp.形体复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制。4采用结构外表展开法配制模板一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件,如设备根底。其模板的配制,可采用先画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。2胶合板模板配制要求1应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成胶合板浪费。2 木胶合板选用厚度一般为16或18mm竹胶合板常用厚度一般为12mm内、外楞的间距,可随y 1胶合板的厚度,通过设计计算进行调整。二、I113 3支撑系统可以选用扣件式钢管脚手架,也可采用碗扣式钢管脚手架,严禁钢木混撑。采用扣件//111I式钢管脚手架时顶部支撑受力必须采用可调托座进行受力,不得采用扣件受力;采用碗扣式钢管脚手架时,板支撑立杆应全部连接成整体,遇梁不得断开。扣件式钢管脚手架及碗扣式钢管脚手架搭设应符 I |X,III11 i 图名散支散拆胶合板模板施工工艺说明一图页7合建筑施工模板平安技术标准JGJ162 2021,建筑施工碗扣式脚手架平安技术标准JGJ1662021中相关规定要求。4柱墙等竖向模板及梁底模板亦采用方钢管作为楞木,不得使用胶合板材、原木、腐朽、不成规八 I ..格及脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材作为楞木。柱、梁构件不得使用角钢包角代替次楞。同种材I bn 1 / .I料的主楞木规格不应小于次楞木。5 钉子长度应为胶合板厚度的1.52.5倍,每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密,不得将铁钉固定于胶合板侧面,当采用方钢管作为楞木时应采用钢钉进行固定。6配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。7对于二次使用的模板应做好保护措施,防止搬运过程中受损,使用之前应涂刷水溶性脱模剂。

  ;; J,2.胶合板模板的安装要求1柱、墙模板安装施工应符合以下要求1 柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长,在梁柱交接处不得断开,交接处梁净高600mm时,柱头位置应加设对拉螺栓。方柱四角竖向次楞木应对称对顶。2 柱模第一道箍离柱底不应大于150mm最下两箍间距不应大于 500mm当需设置穿柱对拉螺栓时,对拉螺栓沿柱高度方向的布置应与柱箍等距等量。3 柱、墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸200 mm,并在内模与楼面梁侧用 2 mm厚/y 11 z 双面胶带封贴。非临边柱墙根部应采用水泥砂浆进行塞缝。I .H | / .j4 墙模第一道主楞离墙底不应大于150mm墙边第一行对拉螺栓与第一行螺栓间距不且大于500 mm墙模主次楞、对拉螺栓间距应满足设计计算要求。地下结构外墙及其他有防水要求的墙体,应采用止水型对拉螺栓。5穿墙对拉螺栓直径不应小于12mm止水螺杆应有相应的合格证。2梁模板安装施工应符合以下要求1梁侧模上口应设置纵向通长托木,下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模主、次楞,托木与夹木间应设置竖向立档,其间距不应大于800mm梁面板的对接处应紧密。2咼度大于400mm的梁,梁底模应设有主、次楞,不得随意取消次楞木而用纵向主楞木代替。图名散支散拆胶合板模板施工工艺说明二图页8483梁净高600mnfl寸,应设置穿梁对拉螺栓,对拉螺栓固定应有两根并列通长的方木或双肢X 3.5钢管作支托,不得直接固定在梁侧面板上。3楼板、楼梯板模板施工构造应符合以下要求八 I .....1楼板底模应设有主、次楞,次楞木应采用100 X 100、50 X 100方木或50X 50壁厚3.5的方钢管,I tn | / .I 主楞木应采用100X 100方木,其间距应符合设计计算要求。11 I2除跨度不大于1200mm的楼板外,楼板模板竖向支撑应独立。3楼板与墙等构件交接处应设置通长封口托木。4与楼梯踏步相连的墙体模板,应在踏步槽口上方增设一道斜楞木,并用穿墙对拉螺栓固定。5踏步板接缝处需设置后插板。4梁、板模板竖向支撑施工构造应符合以下要求1 梁模板支架立杆横向布置应对称,其数量、间距应符合设计计算要求,且数量不得少于2根。2 梁、板模板支架的扫地杆距楼地面高度,扣件式钢管脚手架应不大于200mm碗扣式钢管脚手架应不大于350mm立杆上端包括顶托可调螺杆在内,伸出顶层水平杆长度大于相关标准的规定时,应增设水平杆。3 整体楼板的梁、板模板支架立杆在水平方向应相互拉接。支撑高度大于3.5m的架体应按满堂架的要求设置竖向和水平剪刀撑。4支架立杆严禁出现单根钢管支撑,立杆底部需设置垫块,垫块可采用方木、槽钢、钢板底托。3.胶合板模板的撤除要求,-、1 撤除模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行。假设设计无规定时,应遵循先支的先拆,后支的后拆;先拆不承重的模板,后拆承重局部的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原贝V。2模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行。这样,支模就考虑拆模的方 便与平安,拆模时,人员熟知情况,易找到关键点位,对拆模进度、平安、模板及配件的保护均有利。3模板的撤除对结构砼外表、强度要求应符合 混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002中4.3模板撤除的规定。ll图名散支散拆胶合板模板施;工工艺说明三图页9// 1 z、l.pi - | | / y /1 |.-3 I .1 _ iij八 ./ ,i I1 1 1 1 I / r-1;1 1//5 k r*I I xIIII图名柱模板构造示意图图页10// 1 z、l.pi - | | / y /1 |.-3 I .1 _ iij八 ./ ,i I1 1 1 1 I / r-1;1 1//5 k r*I I xIIII图名剪力墙模板构造示意图图页11// 1 z、l.pi - | | / y /1 |.-3 I .1 _ iij八 ./ ,i I1 1 1 1 I / r-1;1 1//5 k r*I I xIIII图名柱墙模板节点示意图图页12// 1 z、l.pi - | | / y /1 |.-3 I .1 _ iij八 ./ ,i I1 1 1 1 I / r-1;1 1//5 k r*I I xIIII图名梁模板断面构造示意图图页13// 1 z、l.pi - | | / y /1 |.-3 I .1 _ iij八 ./ ,i I1 1 1 1 I / r-1;1 1//5 k r*I I xIIII图名梁模板安装效果图图页14// 1 z、l.pi - | | / y /1 |.-3 I .1 _ iij八 ./ ,i I1 1 1 1 I / r-1;1 1//5 k r*I I xIIII图名板模板龙骨安装示意图图页15// 1 z、l.pi - | | / y /1 |.-3 I .1 _ iij八 ./ ,i I1 1 1 1 I / r-1;1 1//5 k r*I I xIIII图名模板安装断面构造示意图图页16卫生间与楼面咼低差位置挂模做法11-角钢2-B20钢筋3-马蹬钢筋4-A8mm钢筋5-铁丝 注明角钢详各相关设计图纸上下差要求制作// 1 z7严仃| 2/ 1 1门 乙仝j N;*7.7 | | f.1“/11 启71 1 I r-- l I X* | 1| ,匸1 1 u.-图名卫生间与楼面上下差位置挂模示意图一图页17卫生间与楼面咼低差位置挂模做法21-方钢管2-A8mm钢筋3-角钢4-角钢5-A8mm钢筋6-马蹬钢筋7-角钢8-扁铁注明方钢管规格详各相关设计图纸上下差要求制作// 1 z】7戸 c| L-- V1 IZ- //1 1,| 7i,l / /| / i i S xc*乙仝j N;、11I; *.1 | J二 I匸-上*Z/-Z .Zi I /1 I r--l 1 X* i 1s-图名卫生间与楼面上下差位置挂模示意图二图页18楼层反梁支模示意图1-18mm厚胶合板 2-龙骨木方 50mmT00mj3-竖档木方 50mm*100mj4-对拉螺栓 5-砼内撑条6-斜撑木方 50mm*100mj7-垫木木方 50mm*100mjn8C16mm 定位钢筋9-马蹬钢筋注明两侧定位钢筋应焊接在同一根板筋上 / 1 1 Sxr* || 1 1Xj N; 1 I x ;a、| Li卜、y J / I 匸一丄./ I 丿7 iI11s-图名楼层反梁支模示意图图页19 30坡屋面模板及支撑示意图1 18厚胶合板铁钉与方木钉牢;2100*100方木350 3扫地杆;448钢管;t3.5注意计算时按 3.0 ; 5 50*100*300方木垫板1 z 入心1V.1 *.- Z //11,-_.1q11 1 洋s.j 11s XIs I* Jp t J A |乂心 L*/ 1 I ci-iX.-6i 1dii |1u| V.jT ;1图名斜屋面模板支撑示意图一图页20/V 1 z 入心iv.i *.- Z //11,-_.1/八 沽乜 f Fi-b1/ 30坡屋面双面支模模板及支撑示意图1 18厚胶合板铁钉与方木钉牢;2100*100方木350 3扫地杆;4 48钢管,t3.5注意计算时按3.0 ;1550*100*300方木垫板;6止水螺栓,下部间距为600mm上部间距为750mm7进料及振捣孔,尺寸为 100 x400mm纵向间距1500mm横向间距3000mm111U图名斜屋面模板支撑示意图二图页21斜屋面支顶交接处大样斜屋面支顶交接处大样1、立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。2、立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时,应采取可靠措施固定。3、架体沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面倾角应在45度60度之间,剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。4、架体水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。图名斜屋面模板节点大样示意图图页22普通模板支撑施工工艺说明一、普通扣件式钢管模板支撑架1.1、钢管宜选用外径48.3 X 3.6,每根钢管最大质量不应大于25.8kg。可调托撑外径不小于 36mm 支托板厚度不小于5mm1.2、支设立杆的地基应平整坚实。立杆布置前,应先在楼地面弹线定位,底座、垫板均应准确放在 定位线上。每根立杆底部应设置底座或垫板。1.3、支撑架的可调底座、可调托撑伸出长度不宜超过300mm插入立杆内的长度不小于 150mm1.4、在立杆底距地面200mr高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆;当立杆底部不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨与立杆固定,上下差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不应小于 500mm|1.5、立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,立杆步距不应超过1.8m,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m,当伸出顶层水平杆长度大于 0.5m时应增设水平杆。1.6、当满堂架高宽比大于2或2.5时,满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距为69m竖向间距为23m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接。1.7、立杆接长必须米用对接扣件接,严禁搭接;纵向水平拉杆接长应米用对接扣件连接或搭接,两根相邻纵向水平拉杆接头不应在冋步或冋跨内,不冋步或不冋跨两接头水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3 ;搭接长度不得小于1m应等间距设置3个旋转扣件固疋;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm1111.8、每道剪刀撑宽度不应小于 4跨,且不应小于6m,跨越立杆最多根数为45时7根,50时6 根,60。时5根。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,倾角为4560。1.9、边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。米用调斜外立杆方式的,立杆上的 每道水平拉杆应与楼板模板支架的立杆相连接至少三道立杆。1.10、支撑架根据架体的类型设置剪刀撑,应符合以下规定令 p 氐 /-Z.1、普通型图名普通模板支撑施工二艺说明一图页231、在架体外侧周边及内部纵、横向每 58m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为58m。2、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀 撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。1112、加强型1、当立杆纵、横间距为0.9m x 0.9m1.2m x 1.2m时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨且不大于5m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。2 、当立杆纵、横间距为0.6m x 0.6m0.9m x 0.9m 含 0.6m x 0.6m、0.9m x 0.9m时,在架体 外侧周边及内部纵、横向每 5跨且不小于3m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度 应为5跨。3 、当立杆纵、横间距为 0.4m x 0.4m0.6m x 0.6m 含 0.4m x 0.4m、0.6m x 0.6m时,在架体 外侧周边及内部纵、横向每 3m3.2m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m 3.2m。8 m,或施工总荷4、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平 剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m剪刀撑宽度应为3m- 5m。350mm立杆底部应设置可调0.7m。中间每排每列应设置通高八字形、碗扣式钢管模板支撑2.1、底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于2.2、当立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,斜杆或剪刀撑;2.3、当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m;2.4、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间,斜杆应每步与立杆扣接。|| .2.5、当模板支撑架高度大于 4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间 距应小于或等于4.8m。2.6、可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得小于150mm图名普通模板支撑施工工艺说明二图页24扣件式钢管模板支撑平面图1- 立杆,其间距按构造要求进行布置;2- 竖向剪刀撑,普通型支撑架竖向剪刀撑按5m- 8m布置,加强型型支撑架竖向剪刀撑按3m5m布置;3- 水平剪刀撑,架体竖向剪刀撑顶部交点平面应设置一道水平剪刀撑几5 丁1八11 1 1 1 || ./j 11 ..I KJi弋i_j 1L i X ..A图名普通扣件式钢管模板支撑平面图图页25普通扣件式钢管模板支撑立面图1-夯实根底或硬化地面;2-垫木;3-纵横向扫地杆;4-水平剪刀撑;5-立杆;6-竖向剪刀撑;7-纵横向水平拉杆7户..71 Ls 11一1if .1111 1 j zO5 k r ii| 1/ 1 IIj 图名普通扣件式钢管模板支撑立面图图页26普通扣件式钢管模板支撑剖面图1-夯实根底或硬化地面;2-垫木;3-纵横向扫地杆;4-水平剪刀撑;5-立杆;6-竖向剪刀撑;7-纵横向水平拉杆;8-U型顶托;9-对拉螺栓;10-通长托木;11-立档;12-斜撑 兀心..| Lf 11一 11j zO 5 k r ii| 1ij .图名普通扣件式钢管模板支撑剖面图图页27碗扣式钢管模板支撑示意图 注梁板支撑立杆间距应布置 致,以便拉 结1-夯实根底或硬化地面;2-可调底座或固定底座;3-扫地杆;4-立杆;5-水平杆;6-U型顶托;7-剪刀撑;8-梁板支撑拉结钢管111j zO5 k r ii| 1Ij 图名碗扣式钢管模板支撑示意图图页28高大模板支撑施工工艺说明1、应满足“普通扣件式钢管模板满堂支撑架的一般要求;其立杆和扣件等材料必须进行力学检测。Z/.1 zL2、支设立杆的地基应平整坚实。施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板工程,当立杆落在地面时,须增设强度不低于C10厚度不少于100mr的砼垫层;当立杆落在楼面时,楼面下应采取可靠的支顶措施。3、每根立杆底部应设置底座,底座且米用规格不小于150mn 150mnX 8mr钢板和钢管套管焊接组成。

  底座下应设置长度不少于 2跨、宽度不小于150mm厚度不小于50mn的木垫板或仰铺1216号槽钢。4、立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆纵横间距不得大于1.2m x 1.2m,步距不应超过1.5m。满 堂支撑架搭设高度不宜超过 30m5、立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过 300mm当超过300mn3寸,应采取可靠措施固定。6、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mr处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7、扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每 步距处纵横向应各设置 道水平拉杆。当层高在820米时,在最顶步距两水平杆中间应加一道水平拉杆;当层咼大于20米时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。7 一*,I;1,i I1,.-1;1 U0U、/1jj訂 F i --1j igI1、J| |Si養 Yl|i x图名咼大模板支撑平面图图页30高大模板支撑立面图1-夯实根底或硬化地面;2-50厚通长垫木;3-纵横向扫地杆;4-水平剪刀撑;5-立杆;6-竖向剪刀撑;7-纵横向水平拉杆;8-抱柱加固钢管1 iz Z 11/ ly* j11 H I | i1 || |Si養 Yl|图名高大模板支撑立面图图页31高大模板支撑剖面图1-夯实根底或硬化地面;2-垫木;3-纵横向扫地杆;4-水平剪刀撑;5-立杆,6-竖向剪刀撑;7-纵横向水平拉杆;8-U型顶托;9-对拉螺栓;10-通长托木;11-立档;12-斜撑1 iz Z 11_r-/ 2、// L/ /| 曽丿 / wj 11111 j| 1 1 |/ 二 j q/./-I// i --1 || |1|图名高大模板支撑剖面图图页32高大模板架体与框架柱连接大样高大模板架体与梁板连接大样注1、满堂架与框架柱抱柱加固的第一道连接位置为第一道水平杆上部,注预埋钢管连墙件在梁板面按两步三跨设置 最后一道为顶部水平杆上部,中间按每两步距设置;2、四根抱柱钢管均与水平杆拉接。Y .ll./ Z 八;11H-y .-i *|-X/ i 1..-Ur w1111 1 .1十J.|I i --1 || |Si養 Yl|图名高大模板架体与框架柱、梁板连接大样图图页33ll/Z /z11- /,* *、ii i 1 i 1 .|..,/./-I// i --1 || |Si養 Y /l|图名咼大模板支撑立杆底部大样图图页34楼梯模板示意图外帮木与反二角示意图1-外帮板;2-对拉螺栓间距w 1000mm ; 3-立木;4-木枋;5-楞木;6-踏步侧板;1-外侧板;2-木档;3-踏步定位板;4-木枋;5-反三角木7-底模;8-反三角木;9-外帮板上、下楞ii.,Z /11 1 / 1 X八、-/lllj; 7 一*,I;1g7 i,AI1i 1 y/ 11/./-I// i1 || |Si養 Yl|图名楼梯模板与外帮板、反三角示意图图页35楼梯模板支撑大样1-楞木;2-顶托木枋;3-立杆;4-纵横斜拉杆;5-纵横水平杆;6-顶托;7-底模;8-木楔用小木块将木楔与木枋固定 1ii/Ziin-1111 1 .1 j1代I/./-I// i --1 || |1|图名楼梯模板支撑大样图页36楼梯施工缝后插板做法示意图注1、楼梯施工缝模板的做法采用后插板施工法,楼梯施工缝留设于剪力最小的每跑楼梯约1/3处;2、在上跑楼梯砼浇筑时,施工缝外表应剔凿清理干净露岀石子。接槎处浇水湿润,用同砼配合比无石子砂浆细致振实,形成一体。

  1| 口 1111 1 Is.|/./-I// i1 || |1|图名楼梯施工缝后插板做法示意图图页371-1后浇带模板支撑示意图1板底托梁100*100方木;2地下室楼层板面 3100*100板底方木格栅 366448*3.5mm钢管;5扫地杆;6 地下室底板;7预留100*100清扫口;8 止水钢板;9 18mm厚胶合板;1050*100木方;11 50*100通长方木;12压板;13斜撑板;14长钉;15侧板;16钢筋孔洞;17底板垫层i Z心|I*./ Z11 1 | |9,/y / |idi *j* ;图名后浇带模板支撑示意图图页38

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